| 首頁 >> 產(chǎn)品中心 >> 原料藥機械及設(shè)備 >> 反應(yīng)設(shè)備 >> 機械攪拌反應(yīng)設(shè)備 >> 醫(yī)藥乳膏真空乳化機 |
| 醫(yī)藥乳膏真空乳化機 |
| 關(guān)鍵詞:乳膏乳化機 真空乳化機 實驗室乳化機 高剪切乳化機 |
|
|
公司名稱:太倉希德機械科技有限公司 |
|
|
詳細說明 |
|
制備乳狀液的機械設(shè)備主要是乳化機,它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,乳化機的類型主要有三種:乳化攪拌機、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。如在化妝品廠廣泛使用的攪拌式乳化機,所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單,價格便宜,只要注意選擇機器的合理結(jié)構(gòu),使用得當(dāng),也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機械有很大進步,如真空乳化機其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性***。
溫度 乳化溫度對乳化好壞有很大的影響,但對溫度并無嚴(yán)格的限制,如若油、水皆為液體時,就可在室溫下依借攪拌達到乳化。一般乳化溫度取決于二相中所含有高熔點物質(zhì)的熔點,還要考慮乳化劑種類及油相與水相的溶解度等因素。此外,二相之溫度需保持近相同,尤其是對含有較高熔點(70℃以上)的蠟、脂油相成分,進行乳化時,不能將低溫之水相加入,以防止在乳化前將蠟、脂結(jié)晶析出,造成塊狀或粗糙不均勻乳狀液。一般來說在進行乳化時,油、水兩相的溫度皆可控制在75℃-85℃之間,如油相有高熔點的蠟等成分,則此時乳化溫度就要高一些。另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進行乳化時,乳化溫度控制在80℃時,乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進行乳化,這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進行乳化時,乳化溫度對微粒大小影響較弱。
乳化時間顯然對乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時間的多少,是為使體系進行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進行乳化,僅需用3-10分鐘。
攪拌速度 乳化設(shè)備對乳化有很大影響,其中之一是攪拌速度對乳化的影響。攪拌速度適中是為使油相與水相充分的混合,攪拌速度過低,顯然達不到充分混合的目的,但攪拌速度過高,會將氣泡帶入體系,使之成為三相體系,而使乳狀液不穩(wěn)定。因此攪拌中必須避免空氣的進入,真空乳化機具有很優(yōu)越的性能。
先進的新混合概念-多功能混合分散乳化設(shè)備MP能夠確保產(chǎn)品的zui高質(zhì)量,并且極大縮短生產(chǎn)時間。
*級: 預(yù)混罐內(nèi)含獨特的抽吸轉(zhuǎn)子,用來抽吸湍流的液體 對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高
選擇合適的分散頭,乳化后粒徑小且精細,產(chǎn)品均一,即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合 預(yù)混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器,能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。
多功能真空乳化機應(yīng)用領(lǐng)域:
食品:醬油 調(diào)味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液 化妝品: 乳液 防曬產(chǎn)品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液 染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑 化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺***劑 制藥業(yè): 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 脂肪乳劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗 飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽
|
|
| 免責(zé)聲明:以上信息由企業(yè)自行提供,該企業(yè)負責(zé)信息內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性。制藥機械技術(shù)網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。 |
|
關(guān)于我們 | 聯(lián)系我們 | 本站公告 | 服務(wù)條款 | 網(wǎng)站幫助 | 商務(wù)服務(wù)| 法律聲明 | 友情鏈接 | 在線咨詢 | 網(wǎng)站地圖
Copyright © 2004-2026 制藥機械技術(shù)網(wǎng) 江蘇東網(wǎng)信息科技有限公司 版權(quán)所有 蘇ICP備05005804號-13 增值電信業(yè)務(wù)經(jīng)營許可證 B2-20110228
蘇公網(wǎng)安備32041102001157號 |