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一種以過(guò)氧化氫酶和葡萄糖氧化酶雙酶催化法制取葡萄糖酸乳酸鈣的制取方法。

本發(fā)明所述葡萄糖酸乳酸鈣的制取方法的具體操作步驟如下:
(I)、配制干物質(zhì)濃度為10-20%的溶液。
(2)、一次性加入過(guò)量的碳酸鈣，碳酸鈣的加入量為葡萄糖干基質(zhì)量的50-60%，然后加入一定量的乳酸，乳酸的加入量為葡萄糖質(zhì)量的30-100%，加水，攪拌混合分散，配制成為含原料(干基)0.35—0.50kg/L的反應(yīng)液。
(3)、先向反應(yīng)液中過(guò)氧化氫酶，加入量為葡萄糖干基的0.3-1.2 %，再加入葡萄糖氧化酶，加入量為葡萄糖干基的0.5-1.5 % ；
優(yōu)選在加入過(guò)氧化氫酶1-10分鐘后，再加入葡萄糖氧化酶；
通氣量(VVm)為0.6-1.2，反應(yīng)罐壓力保持在0.1-0.2MPa，攪拌速度為450_500r/min，酶反應(yīng)溫度為32-39 °C。
(4)、當(dāng)測(cè)定反應(yīng)液中還原糖濃度為0.1%時(shí)，結(jié)束反應(yīng)。將反應(yīng)液進(jìn)行升溫滅酶、脫色、濃縮到干物質(zhì)濃度為20-40%，按降溫程序進(jìn)行降溫結(jié)晶，然后經(jīng)分離、干燥得到成品葡萄糖酸乳酸鈣。
有益效果是:本法工藝簡(jiǎn)單，通過(guò)本法生產(chǎn)的葡萄糖酸乳酸鈣產(chǎn)品純度高，溶解度大，與其它鈣制劑相比較，溶解度有明顯優(yōu)勢(shì)，生物學(xué)效價(jià)比其它補(bǔ)鈣劑也有明顯優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)潛力巨大。

乳酸鈣補(bǔ)鈣劑高速混合分散機(jī)技術(shù)參數(shù)

設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)

電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)

電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型

均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

均質(zhì)機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車

均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理

進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍

均質(zhì)機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器.

 

 

均質(zhì)機(jī)	標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）	輸出轉(zhuǎn)速	標(biāo)準(zhǔn)線速度	馬達(dá)功率	進(jìn)出口尺寸
型號(hào)	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	40	2.2	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	40	7.5	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	40	15	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	40	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	40	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	40	160	DN200 /DN 150

 

 

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

 

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

 

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

 

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。