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對位芳綸，能夠制成防彈衣等其他產(chǎn)品為您帶去周全保護。、士兵、保安--以及他們所駕駛的車輛。對位芳綸制成的防彈產(chǎn)品舒適、輕便、高效，具有卓越的韌性、耐沖擊性和能量吸收特性，以及優(yōu)異的性價比。更重要的是，我們還有堅實的作為后盾，涵蓋內(nèi)部實驗室測試到創(chuàng)造工程技術的各個方面，尤其在防彈產(chǎn)品方面。

對位芳綸纖維是重要的工材料。為了適應現(xiàn)代戰(zhàn)爭的需要，美、英等發(fā)達國家的防彈衣大多為芳綸材質(zhì)。據(jù)統(tǒng)計，美國防護纖維中對位芳綸占比超過50%，日本亦達到10%。芳綸防彈衣、頭盔的輕量化，有效地提高了的快速反應能力和殺傷力。高的玻璃化轉變溫度和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性使芳綸纖維在彈道沖擊所產(chǎn)生的高溫度下可以保證抗沖擊結構的穩(wěn)定性;高結晶、高取向性產(chǎn)生了高模量，保證了對軸向變形的快速反應;高彈性和中等延伸率使對位芳綸纖維具有高韌性，從而在縱向斷裂時能有效地工作。

防彈衣主要分為硬質(zhì)，軟質(zhì)和軟硬結合式三種類型。軟式防彈衣在穿著舒適性，機動靈活性上遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)硬質(zhì)防彈衣，目前國外防彈衣材質(zhì)有對位芳綸，超高分子量聚乙烯和聚二惡唑(PBO)。PBO 雖然性能出眾，但由于在長時間低于100 度以及光照之后強度降低，在美國曾發(fā)生過安全事故，因此現(xiàn)在主要以對位芳綸和超高分子量聚乙烯作為材質(zhì)。現(xiàn)在，在全球范圍內(nèi)，只有荷蘭帝斯曼，美國霍尼韋爾和日本東洋紡三家有能力實現(xiàn)超高分子量聚乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)，據(jù)預計今年的總產(chǎn)能在12000 噸左右，其中用于防彈用途的3000-4000 噸，與對位芳綸作為防彈材質(zhì)15000 噸以上的用量有明顯差距。受以下兩個因素的制約，在一段時間內(nèi)對對位芳綸被替代的可能性有限。1 雖然超高分子量聚乙烯有更*的強度性能，質(zhì)量也更輕，但它的耐高溫性能遠低于對位芳綸，2 全球范圍超高分子量聚乙烯產(chǎn)能有限。

隨著芳綸國產(chǎn)化，進口管制這一瓶頸將不攻自破，和將有能力裝備高性能防彈衣，對位芳綸的需求將極大地被激發(fā)出來�，F(xiàn)在美國防彈衣用對位芳綸14000 噸，而我國還不足500 噸。如果要達到美國同等水平，即每百萬年需求5300 噸，按我國現(xiàn)役軍人300 萬計算，預計每年需消耗對位芳綸16000 噸。隨著下游市場的培育和開發(fā)，我們相信未來對位芳綸的需求將出現(xiàn)爆發(fā)式的增長。而考慮到超高分子量聚乙烯以及其它更*特種纖維在我國的產(chǎn)業(yè)化遠未普及，對位芳綸作為防彈材質(zhì)在我國很長一段時間內(nèi)將不會被替代。

面對市場上的日益需求我們研發(fā)了三級高剪切分散機

三級高剪切分散機器，主要用于高粘度液體及超細混合液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉子）同時工作，芳綸原液與符合的溶劑經(jīng)過高剪切后，析出的纖維更加細短，呈羽絨狀，沉析機適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)�；�生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合精細化工的生產(chǎn)。

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