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1、設計將充填底座為三維調(diào)節(jié)機構，充分解決了在生產(chǎn)工程中的漏粉問題，避免了計量盤與銅盤之間的摩擦現(xiàn)象，提高了裝量精度，延長了使用壽命。

2、該機所屬的凸輪均采用德國德瑪吉六軸聯(lián)動CNC數(shù)控加工中心一次成型（目前國內(nèi)*一家）。該機傳動部分凸輪采用40C鋼，表面氮化處理、氮化深度0.5--1.0mm，HR55-60；槽凸輪、平面槽凸輪：38CrMoAL淬綱、表面氮化處理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60；導柱：Gcr15高頻淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ；保證了配件不易磨損。

3、為了保證該機的潤滑性與配件的使用壽命，我公司在老的設備基礎上再增加一只自動油泵，使每個凸輪、齒輪都設有油管，可進行實時加油（加油為自動，時間、次數(shù)可調(diào)），省去了保養(yǎng)時間（國內(nèi)*一家使用）。

4、膠囊出料口增加了空壓機裝置，有效解決了膠囊在出料口因靜電堵塞在出料口而導致的問題。

5、改進了轉盤模具設計，采用原裝日本直線無油軸承90只，提高了設備使用壽命（其它廠家轉盤僅用40只軸承，另外50只卻采用銅套安裝磨損快，不易更換）。

6、加大了計量盤設計，從而提高了計量盤內(nèi)粉流均勻度，改進了刮粉器機構，使計量盤每工位首尾裝量和其他一致，有效控制裝量差異在±3%以內(nèi)。